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硅膠成品耐化學物質性能

普通來說硅膠具有良好的耐化學物質，點膠機螺旋泵密封圈哪家好，耐燃料油及油類功能。溶劑對硅膠的用途要緊是澎漲和軟化，密封圈制造廠家，而一旦溶劑揮發后硅膠的大多數原始功能又規復。對乙醇、bing酮等極性和食用油類等耐受能力相當好，點膠機螺旋泵密封圈供應商，耐高溫密封圈，機械功能基本不降落，對低濃度的酸，堿，點膠機螺旋泵密封圈價格，鹽的耐受性較好。但它不耐濃liu酸，濃堿和四lv化碳，jia***等非極性溶劑。

影響因素：

首先壓力是影響密封圈好壞的一個重要原因，壓力的高低，壓力循環周期變化的長短，對密封圈損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高，其它的因素對密封圈的性能影響越大，如溫度，速度，密封圈的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。

再有一個就是溫度同摩擦力，點膠機螺旋泵密封圈，對一種密封圈材料的較高使用溫度和較低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區別選擇。還有一個就是密封圈產品表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質，溫度，密封圈的材料，密封圈的型式和運動速度這些都是影響密封圈的因素。

閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的觸摸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的銜接處。其間前一處的走漏叫做內漏，也即是一般所說的關不嚴，它將影響閥門切斷介質的才能。

密封是防止氣體、液體或者固體的泄漏與組織外部顆粒、流體進入密閉空間或管道系統的功用。能起密封作用的零部件稱為密封圈。較為復雜的密封連接稱之為密封結構或密封裝置。

密封材料被安裝到結合部位后，對接合表面產生一定的接觸壓力。當內部介質壓力作用時，內壓通過密封材料疊加到接觸壓力上，使密封材料與接合表面更好的貼合，增加了密封效果。

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